开松机设备的维护
(三)边撑的检查
1.有条件的地方好要搞边撑配套。
2.没有条件时,取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。
3.检查边撑齿环是否转动灵活,齿环里的回丝要取掉。
4.认真检查两个尼龙环是否有磨损,因为尼龙环受损 后,一则减少撑幅作用,二则布面产生磨痕。
5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱,这三点要成为一条直线,这是因为织机速度高,摩擦大,边撑位置装配不规范,将会出现边疵,严重时容易磨损钢箱。
开松机逻辑控制系统
程序控制给定器以单片机8031为核心构成,其框图如图6-2所示。
钢领板动程控制有的采用机械童在模、红外光电控制器.键速和钢领板动程的控制系统框图如图6-3所示。
2.环饺知纱机的逻辑控制线路环链开松机的控制线路除满 足上述要求外,还应对电动机进行短路保护和过载保护$在故障发生时能真时停满管时能提战信号,使矶暴停车。
领极自动上升翻转等。环镀开松机控制系统如图6-4所示。
羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。时下,德国某家公司研发的气流开松机,对混合纤维的高度均匀度有良好的作用,而目前我国尚未出现。在棉纺中,原棉的开松是一个工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。在集近针钩的一个针踵的下方装有弹簧盛宝特片,在日图7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干。
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